橙新 WMS / CONNECT YOUR INVENTORY
看清每一批庫存,
接好倉庫與產線。
橙新 WMS 凝聚同一套製造平台的實務經驗與研發心血,以物料、庫存及上下儲位模組組成獨立方案。從批號、儲位到出貨,讓每一次流動都有依據;企業可先把倉儲管好,再依需求擴充製造與自動化管理。
倉儲獨立起步
沿用 MES 共用核心
掌握數量、位置與狀態
接續物料流向與履歷
先解決眼前倉儲需求
再連結製造與自動化
適用情境適合需要管理原料、線邊與成品倉,並希望逐步串連生產與設備資訊的製造企業。
物料與儲位
連結物料批、所在儲位、庫存數量與領用退料。
盤點與狀態管理
盤點、調撥、庫存扣留及安全水位預警,掌握可用物料。
出貨與標籤
出貨單、裝箱秤重記錄,搭配標籤格式與列印規則。
同平台整合
沿用報表、多語系與 EAP;依需求擴充 AGV 調派及 MES。
依企業需求配置倉儲與共用模組;設備整合及製造管理可分階段擴充。
WAREHOUSE OPERATIONS, CONNECTED
庫存不只是一個數字,
把位置、狀態與流向串起來。
從物料批建立、上下儲位,到盤點調撥與出貨記錄,把倉管每天需要的資訊連起來。知道有多少,也知道在哪裡、是否可用,以及如何流動。
ONE PLATFORM, MORE POSSIBILITIES
橙新 WMS 的整合優勢,
從倉庫連到製造現場。
WMS 與 MES 來自同一套模組化系統。倉儲可以獨立起步,報表、標籤、多語系與設備整合則沿用共用能力,為日後擴充留下連續的資料與操作習慣。
THE SAME FOUNDATION. YOUR CHOICE OF MODULES.
共用核心,
也保留長期維護的選擇。
採購 WMS,除了眼前功能,也要考量授權、報表調整、技術維護與未來擴充。橙新以同一平台提供倉儲與製造模組,讓預算可以投入當下真正需要的範圍。
DESIGNED AROUND YOUR WAREHOUSE
先了解倉庫怎麼運作,
再決定系統怎麼導入。
原料倉、線邊倉與成品倉,各有不同的流轉方式。從收料、上架、領退料到出貨,一起梳理人員分工與資料交接,讓導入範圍與現場需求對齊。
梳理物料與庫位
釐清倉庫、儲位、物料批、計量單位及庫存狀態,建立現場與系統共用的管理依據。
確認每一次交接
整理收料、盤點、調撥、扣留放行與出貨流程,讓權責及資料輸入時點符合現場作業。
把設備與既有系統納入規劃
條碼與掃描器、ERP 單據、電子秤及 AGV 等串接,依企業既有系統與設備介面評估。
特殊倉儲策略,逐項確認
先進先出、效期優先、補貨策略、波次揀貨等需求,於流程診斷時評估適用性與實作範圍。
周邊整合與進階策略屬需求評估項目,是否需擴充或客製將在方案中列明。
FROM PROCESS DIAGNOSIS TO GO-LIVE SUPPORT
橙新導入方法,
讓系統融入倉庫的每一天。
從流程診斷開始,陪伴企業完成規劃、導入與上線支持。把倉儲資訊在適當的環節留下來,減少重複抄寫、來回核對與事後補登。
- 診斷分析
- 架構規劃
- 具體實施
- 最後籌備
- 上線支持
讓倉管少一份負擔,
讓每一次交接更清楚。
若只在紙本流程後面再增加一次系統輸入,現場負擔不會減少。我們與企業一起梳理物料流、資料流及人員分工,思考哪些步驟能簡化、整合或自動化,再由系統承接改善後的流程。
從前期分析到上線後協助,讓倉管、生管與品保逐步建立共同的作業方式,也讓倉儲數位化的價值延續到日常營運。



